Bewertung des Schweißens und des Schweißprozesses des Materialeinsatzes
1, Bewertung der verwendeten Schweißmaterialien
Legen Sie entsprechend den Anforderungen des tatsächlichen Betriebszustands und des Aufbaus der entsprechenden Technologie die erforderlichen Prüfgegenstände vor. Alle Schweißnähte halten einer bestimmten Belastung stand (dynamische oder statische Belastung ist geringer, daher gelten alle Anforderungen an die Schweißkonstruktion, fast alle Prüfungen der mechanischen Eigenschaften bei Raumtemperatur und die meisten für die Schweißverbindung und andere für das Schweißgut.
Bei Arbeiten unter Hoch- oder Niedertemperaturbedingungen muss die entsprechende Temperatur geprüft werden: z. B. Zeitstandfestigkeitsprüfung, Material zur Bestimmung der Hochtemperatureigenschaften (Zeitstandgrenze und Puppendehnung, Zeitstandgeschwindigkeit, Zeitstandfestigkeit und Dauerfestigkeit) Dehnung und Querschnittsschrumpfrate der entsprechenden Temperatur); Der Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy-V-Methode zur Bestimmung der Schlagzähigkeit der Verbindung bei niedriger Temperatur und der Schlagzähigkeit des Materials wurde durch den Fallgewichtsversuch gemessen. die Null-Duktilitätsübergangstemperatur.
Korrosionsbedingungen im Medium, sollte der Korrosionsbeständigkeitstest in verschiedenen (wie Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion, Korngrenzenkorrosion, Lochfraßkorrosion, Spaltkorrosionstest) durchgeführt werden. im Verschleißzustand ist die Verschleißprüfung entsprechend durchzuführen (z. B. abrasive Verschleißprüfung, Verschleißprüfung, Schlagzähigkeit und Verschleißprüfung). Alterungsversprödung von Werkstoffen, Fuge sollte thermische Verformung Alterungsversprödung Empfindlichkeitsprüfung sein.
2, Bewertung von Schweißmaterialien
Bezieht sich die Bewertung der Schweißnähte auf die Neigung zu Schweißfehlern, so ist eine angemessene Unterstützung der Schweißverfahrensspezifikation (WPS) erforderlich. B. Stahl, ist die chemische Hauptzusammensetzung der Werkstoffe als Grundlage für die indirekte Bewertung des "Kohlenstoffäquivalents" zur Prüfung der Fugen- und Rissbeständigkeit nach der direkten Prüfmethode.